Оборудование для нефтегазодобывающей отрасли
515-052
515-025
+7 (3412)



Некоммерческая Организация Ассоциация предприятий нефтегазопромыслового и бурового оборудования

rss Follow hausizh_biz on Twitter

Насосная установка GJC44-21

Насосная установка GJC44-21

Назначение

Насосная установка совместного производства OAO «Ижнефтемаш» и компании «Yantai Jereh» GJC44-21 предназначена для приготовления цементного раствора и нагнетания различных жидких сред при цементировании скважин в процессе бурения, освоения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважинах.

Состав

Монтажное шасси, рама с установленным оборудованием (трехплунжерный насос высокого давления, силовой агрегат привода насоса, смесительная система, манифольд с двухсекционным мерным баком и водопадающим насосом, автоматизированная система контроля и управления процессом цементирования).

Технические характеристики

Монтажное шасси КамАЗ 65224
Трехплунжерный насос OFM 600
   — максимальное рабочее давление, МПа 44
   — максимальный рабочий расход, м3/мин 21
Силовой агрегат:
   — модель двигателя DETROIT DIESEL S 60
   — мощность (при 2100 об./мин.), кВт 330
   — трансмиссия ALLISON OFS 4700
Смесительная система:
   — диапазон плотности раствора, г/см3 1-2,4
   — скорость приготовления раствора, м3/мин 2,3
   — объем бака для смешивания, м3 1,6
   — контроль плотности автоматический или ручной
   — рециркуляционный центробежный насос MISSION 6 х 5
   — подающий центробежный насос MISSION 4 х 3
   — система смешивания рециркуляционная
Водоподающий центробежный насос MISSION 4 х 3
   — давление, МПа 1,19
   — подача, м3/мин 1,65
Объем мерного бака, м3 2 х 2
Масса, кг 22600
Габаритные размеры, мм 9800х2500х3850

Установка оснащена системой контроля технологических параметров. На линии рециркуляции установлен датчик плотности, на нагнетательной линии трехплунжерного насоса подачи раствора в скважину — манометр для контроля давления.

Состав системы приготовления тампонажного раствора

  • головка смесительная;
  • осреднительная емкость (бак для смешивания раствора);
  • рециркуляционный насос для подачи раствора в осреднительную емкость и на вход насоса высокого давления;
  • подающий насос для подачи воды из мерного бака или извне через водопадающий насос манифольда;
  • прибор контроля плотности тампонажного раствора.

Процесс приготовления и закачки раствора в скважину непрерывный.

Для приготовления тампонажного раствора в смесительное устройство подается вода подающим насосом и сухой цемент от внешнего источника по пневмотранспорту. После смесительного устройства раствор поступает в осреднительную емкость, в которой производится более тщательное смешивание раствора при помощи механических мешалок. Для получения необходимой плотности и повышения качества раствора путем дополнительной активации за счет гидродинамических эффектов раствор из осреднительной емкости рециркуляционным насосом снова подается на смесительное устройство.

Регулирование плотности раствора производится изменением потока воды и цемента автоматически при помощи пневмоуправляемых заслонок.

После выхода на заданную плотность (определяется по плотномеру, установленному в системе подпора), раствор закачивают в скважину трехплунжерным насосом.